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Nosso Chiller Refrigerado a Ar (0~-20°C) foi projetado para cenários onde a conservação de água e o resfriamento médio-baixo são prioridades:
Varejo comercial : Resfria freezers de ilhas de supermercados e armários frigoríficos de lojas de conveniência, mantendo -5~-15°C para lanches congelados e laticínios - sem necessidade de instalação de tubulação de água.
Hotelaria e Catering : Refrigera refrigeradores de cozinhas de hotéis e estações de bebidas em salões de banquetes, operando silenciosamente (≤60dB) para evitar incomodar os hóspedes.
Pequenos Processos Industriais : Resfria máquinas injetoras de plástico e equipamentos de teste de componentes eletrônicos, com resfriamento de 0 ~ -10 ℃ para evitar superaquecimento de peças sensíveis.

Motores de ventilador duplo/quatro : Modelos como 2YG-4.2 (motores 120×2W) e 4YG-7.2 (motores 120×4W) usam controle de velocidade variável, ajustando a velocidade do ventilador com base na temperatura para economizar 15% de energia.
Design de baixo ruído : Espuma à prova de som ao redor do compressor e pás aerodinâmicas do ventilador reduzem o ruído para ≤55dB, adequado para áreas comerciais.
Estrutura Leve : Modelos como 2YG-3.2 (133kg) podem ser instalados por 2 pessoas, com furos de instalação pré-perfurados para montagem rápida.
Peças sobressalentes gerais : Utiliza componentes padrão (por exemplo, tubos de sucção de 22 mm, tubos de líquido de 12 mm) disponíveis localmente, reduzindo atrasos na manutenção.
Solução remota de problemas : use chamadas de vídeo para orientar os clientes na verificação das conexões de energia, operação do ventilador e pressão do refrigerante – 80% dos problemas resolvidos sem visitas ao local.
Redução de ruído personalizada : Para aplicações em hotéis/hospitais, forneça kits adicionais de isolamento acústico para reduzir o ruído para ≤50dB.
Garantia e Manutenção : Garantia de 1,5 anos para toda a unidade; lembretes trimestrais de manutenção com listas de verificação (por exemplo, limpar as grades do ventilador, inspecionar a fiação).
Serviço de Substituição : Programa de reciclagem de unidades antigas quando os clientes atualizam, com descontos em novos chillers.
| Especificação do modelo | Poder | Potência do motor do ventilador (W) | Corrente de operação do motor do ventilador (A) | Temperatura de evaporação. | Temperatura ambiente. | Condensador | Receptor | Dimensão (mm) | Tamanho de instalação (mm) | Tubo de conexão (φ : mm) | Peso (kg) | |||||
| Ar (m³/h) | Modelo | Volume | A | B | C | E | F | Sucção | Líquido | |||||||
| 2YG-3.2 | 380~420V-3PH-50Hz | 90*2 | 0,2*2 | 0~-20℃ | +12~-10℃ | 6000 | FNHM-033 | 6 | 1010 | 710 | 570 | 960 | 445 | 22 | 12 | 133 |
| 2YG-4.2 | 120*2 | 0,3*2 | 6000 | FNHM-041 | 8 | 1010 | 710 | 570 | 960 | 445 | 22 | 12 | 139 | |||
| 4YG-5.2 | 120*2 | 0,26*2 | 6000 | FNHM-049 | 10 | 1010 | 710 | 680 | 960 | 445 | 22 | 12 | 168 | |||
| 4YG-7.2 | 120*4 | 0,26*4 | 7200 | FNHM-070 | 15 | 1240 | 795 | 1000 | 1140 | 755 | 28 | 16 | 249 | |||
| 4YG-10.2 | 120*4 | 0,26*4 | 12000 | FNHM-100 | 17 | 1240 | 845 | 1100 | 1140 | 805 | 28 | 16 | 325 | |||
| 4YG-15.2 | 120*4 | 0,26*4 | 18000 | FNHM-140 | 22 | 1240 | 845 | 1300 | 1140 | 805 | 42 | 22 | 376 | |||
| 4YG-20.2 | 370*2 | 0,80*2 | 24000 | FNHM-150 | 25 | 1600 | 925 | 1300 | 1500 | 885 | 42 | 22 | 397 | |||
| 4VG-25.2 | 250*4 | 0,54*4 | 24000 | FNVT-220 | 40 | 1300 | 460 | 800 | 1260 | 420 | 54 | 22 | 323 | |||
| 4VG-30.2 | 250*4 | 0,54*4 | 27000 | FNVT-280 | 40 | 1300 | 460 | 800 | 1260 | 420 | 54 | 22 | 326 | |||
| 6WG-40.2 | 550*3 | 1,2*3 | 36000 | FNVT-360 | 45 | 1440 | 460 | 800 | 1000 | 420 | 54 | 28 | 366 | |||
| 6WG-50.2 | 750*3 | 1,6*3 | 48000 | FNVT-400 | 75 | 1440 | 460 | 800 | 1000 | 420 | 54 | 35 | 369 | |||
| Modelo | Temperatura de condensação℃ | Capacidade de resfriamento Qo(W) Consumo de energia Pe(kW) | |||||||||||
| Temperatura de evaporação ℃ | |||||||||||||
| 7.5 | 5 | 0 | -5 | -10 | -15 | -20 | -25 | -30 | -35 | -40 | |||
| BFS51 | 30 | QO | 24000 | 22200 | 18600 | 15400 | 12600 | 10200 | 8500 | 6700 | 5300 | 4000 | 3000 |
| 40 | QO | 20400 | 18900 | 15800 | 13100 | 10700 | 8700 | 7200 | 5700 | 4500 | 3400 | 2600 | |
| BFS81 | 30 | QO | 31400 | 28700 | 24000 | 20000 | 16400 | 13400 | 10700 | 8500 | 6500 | 4900 | 3700 |
| 40 | QO | 26400 | 24100 | 20200 | 16800 | 13800 | 11300 | 9000 | 7100 | 5500 | 4200 | 3100 | |
| BFS101 | 30 | QO | 44800 | 44200 | 35100 | 29000 | 23900 | 19400 | 15600 | 12300 | 9500 | 7200 | 5300 |
| 40 | QO | 38100 | 35600 | 29800 | 24600 | 20300 | 16500 | 13200 | 10500 | 8100 | 6100 | 4500 | |
| BFS151 | 30 | QO | 69000 | 64500 | 54300 | 45200 | 37300 | 30500 | 25600 | 19600 | 15300 | 11700 | 8900 |
| 40 | QO | 58700 | 54800 | 46200 | 38400 | 31700 | 25900 | 21800 | 16700 | 13000 | 9900 | 7500 | |
| Com base na temperatura do gás de sucção de 20 ℃, 50 Hz, sem subresfriamento de líquido. | |||||||||||||
| Resfriamento adicional ou temperatura limitada do gás de sucção. | |||||||||||||
| Refrigeração adicional e sistema CIC. | |||||||||||||
P: A placa terminal do equipamento está queimada. Quais são as possíveis causas e soluções?
R: As causas são isolamento deficiente ou geada severa. Substitua a placa terminal por uma nova, tome medidas de isolamento (por exemplo, enrole com fita isolante) ao mesmo tempo e ajuste o estado de degelo do equipamento.
P: Após a substituição do motor, os fios freqüentemente apresentam problemas e a inspeção mostra que o diâmetro do fio não atende aos requisitos. Como lidar com isso?
R: Substitua os fios e componentes de controle eletrônico que correspondem à potência do motor para garantir que a capacidade de transporte do fio atenda às necessidades operacionais do motor e evitar queima do fio devido à sobrecarga.
P: Se ainda existir um risco de isolamento após a substituição da placa terminal, que medidas adicionais são necessárias além das etapas básicas de isolamento?
R: Inspecione o ambiente ao redor da placa terminal, remova impurezas condutoras (por exemplo, detritos metálicos) e envolva mangas isolantes adicionais nas juntas terminais para melhorar o isolamento.