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Para indústrias que necessitam de resfriamento estável de temperatura média-baixa (0~-20°C) sem congelamento extremo, nosso Chiller Resfriado a Água oferece eficiência e flexibilidade:
Indústria de laticínios e bebidas : Mantém 2 ~ 6 ℃ para armazenamento de leite cru e -5 ~ -10 ℃ para fermentação de iogurte, evitando o crescimento bacteriano e garantindo a consistência do produto.
Armazenamento refrigerado comercial : Ideal para supermercados e restaurantes de pequeno e médio porte, resfriando armazéns de 100 ~ 500 m³ a -8 ~ -15 ℃ para carnes, vegetais e alimentos preparados.
Fabricação de cerveja e processamento de alimentos : resfria o mosto durante a fabricação da cerveja a 8 ~ 12 ℃ e resfria sucos de frutas a 0 ~ 4 ℃ para pasteurização, reduzindo o consumo de energia em 18% em comparação com resfriadores de estágio único.

Estrutura compacta : Modelos como 2YG-3.2 (827×330×660mm) cabem em salas de máquinas estreitas, economizando 25% de espaço de instalação em comparação com unidades tradicionais refrigeradas a água.
Troca de calor eficiente : Os condensadores da série SLKD usam tubos de transferência de calor aprimorados, melhorando a eficiência de dissipação de calor em 22% e reduzindo o consumo de energia (Pe varia de 1,95~11,65kW).
Corpo do Compressor : Ferro fundido com revestimento antiferrugem, resistindo à corrosão por umidade em sistemas refrigerados a água; A usinagem CNC garante concentricidade, minimizando a vibração.
Compatibilidade com refrigerantes : Funciona com refrigerantes ecológicos (R22, R134A, R404A, R507C) para atender aos padrões ambientais globais (por exemplo, Regulamento de gases fluorados da UE).
Personalização : Ajuste a capacidade de refrigeração (Qo: 9,76~47,1kW) e a temperatura de condensação (30~70°C) com base nas necessidades do processo do cliente (por exemplo, fabricação de cerveja versus laticínios).
Monitoramento Remoto : Módulo IoT opcional para rastreamento em tempo real de temperatura, pressão e consumo de energia; alertas enviados via aplicativo se os parâmetros divergirem.
Garantia : 2 anos de garantia no corpo do compressor e 1 ano nos componentes elétricos; pacotes de garantia estendida disponíveis.
Solução de problemas : suporte online 24 horas por dia, 7 dias por semana via WhatsApp/Zoom; os engenheiros fornecem orientação passo a passo para problemas como “a unidade não inicia” ou “ruído anormal”.
| Especificação do modelo | Poder | Potência do motor do ventilador (W) | Corrente de operação do motor do ventilador (A) | Temperatura de evaporação. | Temperatura ambiente. | Condensador | Receptor | Dimensão (mm) | Tamanho de instalação (mm) | Tubo de conexão (φ : mm) | Peso (kg) | |||||
| Ar (m³/h) | Modelo | Volume | A | B | C | E | F | Sucção | Líquido | |||||||
| 2YG-3.2 | 380~420V-3PH-50Hz | 90*2 | 0,2*2 | 0~-20℃ | +12~-10℃ | 6000 | FNHM-033 | 6 | 1010 | 710 | 570 | 960 | 445 | 22 | 12 | 133 |
| 2YG-4.2 | 120*2 | 0,3*2 | 6000 | FNHM-041 | 8 | 1010 | 710 | 570 | 960 | 445 | 22 | 12 | 139 | |||
| 4YG-5.2 | 120*2 | 0,26*2 | 6000 | FNHM-049 | 10 | 1010 | 710 | 680 | 960 | 445 | 22 | 12 | 168 | |||
| 4YG-7.2 | 120*4 | 0,26*4 | 7200 | FNHM-070 | 15 | 1240 | 795 | 1000 | 1140 | 755 | 28 | 16 | 249 | |||
| 4YG-10.2 | 120*4 | 0,26*4 | 12000 | FNHM-100 | 17 | 1240 | 845 | 1100 | 1140 | 805 | 28 | 16 | 325 | |||
| 4YG-15.2 | 120*4 | 0,26*4 | 18000 | FNHM-140 | 22 | 1240 | 845 | 1300 | 1140 | 805 | 42 | 22 | 376 | |||
| 4YG-20.2 | 370*2 | 0,80*2 | 24000 | FNHM-150 | 25 | 1600 | 925 | 1300 | 1500 | 885 | 42 | 22 | 397 | |||
| 4VG-25.2 | 250*4 | 0,54*4 | 24000 | FNVT-220 | 40 | 1300 | 460 | 800 | 1260 | 420 | 54 | 22 | 323 | |||
| 4VG-30.2 | 250*4 | 0,54*4 | 27000 | FNVT-280 | 40 | 1300 | 460 | 800 | 1260 | 420 | 54 | 22 | 326 | |||
| 6WG-40.2 | 550*3 | 1,2*3 | 36000 | FNVT-360 | 45 | 1440 | 460 | 800 | 1000 | 420 | 54 | 28 | 366 | |||
| 6WG-50.2 | 750*3 | 1,6*3 | 48000 | FNVT-400 | 75 | 1440 | 460 | 800 | 1000 | 420 | 54 | 35 | 369 | |||
P: Quais são as causas comuns de queima de fios no equipamento e quais são as soluções correspondentes?
R: As causas comuns são perda de fase ou sobrecarga. Para perda de fase, verifique a alimentação trifásica; para sobrecarga, primeiro identifique a causa da sobrecarga (por exemplo, carga excessiva, componentes presos) e elimine-a completamente.
P: Se uma falha de curto-circuito for encontrada durante a inspeção do circuito, qual é a principal etapa de tratamento?
R: A etapa principal é inspecionar completamente o circuito, localizar o ponto de curto-circuito (por exemplo, fios danificados, componentes presos) e testar a continuidade do circuito após reparar o ponto de curto-circuito.
P: Se ocorrer um circuito aberto no circuito causando falha de energia do equipamento, como localizar rapidamente o problema?
R: Inspecione o circuito em seções ao longo do caminho do circuito, concentrando-se nas juntas dos fios, nos contatos da chave e nos pinos dos componentes (onde é provável que ocorram circuitos abertos). Repare ou substitua os fios correspondentes após encontrar o ponto de interrupção.